重庆现浇浅析剪力墙操作工艺
1.测量放线
依据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、根底平面方位线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2.垫层施工
(1)垫层混凝土强度应契合规划要求,振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的次序进行。
(3)垫层施工完成后,应复核规划高程并按规划图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、根底尺度线和钢筋控制线。
3.根底钢筋制作与装置
(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
(2)钢筋应按种类标准、批号、分类寄存,不得混存。有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理洁净,并用粉笔在垫层上划好主筋、散布筋间隔。按划好的间隔,先摆放受力主筋、后放散布筋。预埋件、预留孔等应及时合作装置。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间隔不大于1.5m,保护层厚度应契合规划要求。
(6)垫块一般选用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来确保保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜选用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时,应设置满足强度的撑脚,以确保钢筋网片的定位精确。稳定结实,在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应清除洁净。
4.支立根底模板
(1)模板应具有满足的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应确保挡土墙规划形状、尺度及方位精确,并便于拆卸,模板接缝应紧密,不得漏浆、错台。
(3)模板脱模剂应涂刷均匀,不得污染钢筋。
(4)轴线、模板线放线结束,应处理好预检手续。
(5)模板装置后,应查看预留洞口及预埋件方位,契合规划要求后,方可进行下道工序。
(6)模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。
5.浇筑根底混凝土
(1) 混凝土浇筑前,钢筋应隐检检验合格。模板装置结实,缝隙平整、紧密,杂物应清理洁净,积水扫除,并处理预检手续。
(2)混凝土合作比应契合规划强度要求。
(3)混凝土浇筑时自在落差一般不大于2m,当大于2m时,使用导管或溜槽运送。
(4)现浇重力式钢筋混凝土挡土墙,应依据挡土墙的具体形式、尺度确定浇筑方案。当根底与墙体分期浇筑时应契合下列规定:
1)根底混凝土强度到达2.5MPa以上时方可支搭挡土墙墙体模板。
2)浇筑根底混凝土时,宜在根底内埋设供支搭墙体模板定位连接件。
(5)混凝土振捣
1)根底混凝土宜选用插入式振捣棒振捣,当振捣棒以直线队伍插人时,移动间隔不得超越振捣棒效果半径的1.5倍;若以梅花式队伍插人,移动间隔不得超越效果半径的1.75倍;振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。
2)振捣至混凝土不再下沉,无显著气泡,外表平整共同,开始显现水泥浆为度。若发现外表出现水层,应剖析原因,予以处理。
3)振捣棒宜与模板坚持50mm~l00mm净距。不宜振捣的部位应选用人工振捣。
4)混凝土应分层浇筑,分层厚度不超越300mm。各层混凝土浇筑不得连续;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实结束。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
6.墙体钢筋及预埋件制作与装置要求参照3款有关规定施工。
7.支立墙体模板
(1)按方位线装置墙体模板,模板应支结实,下口处加扫地方木,占口模内加方木内撑,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
(2)依照模板规划方案先拼装好一面的模板并按方位线就位,然后装置拉杆或斜撑,装置套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓标准和间隔在模板规划中应明确规定。
(3)清扫墙内杂物,再装置另一侧模板,调整支撑至模板笔直后,拧紧对拉螺栓。
(4)模板阻隔剂涂刷应均匀,不得污染钢筋。
(5)模板装置完成后,查看扣件、螺栓是否结实,模板拼缝及下口是否紧密,并处理预检手续。
8.浇筑墙体混凝土
(1)墙体混凝土浇筑前,在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。
(2)混凝土应按标准规定分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于300mm。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超越混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在规划伸缩缝处。
(3)预留洞口两边混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边300mm以上,避免洞口移位、变形。
(4)混凝土浇筑振捣结束,将上口甩出的钢筋加以收拾,用木抹子按规划标高控制线对墙体上口进行找平。
(5)墙体混凝土的其他施工可参照5款施工。
9.混凝土养生
(1)混凝土浇筑结束后,应在12h以内加以掩盖和洒水,洒水次数应能坚持混凝土有满足的湿润状况,维护期一般不少于7d,可依据空气的湿度、温度和水泥种类及掺用的外加剂的情况,恰当延伸。
(2)对大体积混凝土挡墙的维护,应依据气候条件采纳控温办法,将温度控制在规划要求的范围内。
10.模板撤除
(1)当混凝土强度到达2.5MPa以上时,方可撤除侧面模板。
(2)首先逐段松开并撤除拉杆,一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地击打和强扭等方法进行。
(3)逐块撤除模板,撤除时留意保护墙体避免损坏。
(4)将模板及支撑撤除后应修理收拾,分类妥善寄存。
3.3 季节性施工
1.雨期施工
(1)混凝土浇筑施工时有必要随时预备隐瞒挡雨和排出积水,以防雨水浸泡、冲刷,影响混凝土质量。
(2)雨期施工期间,砂石含水率改变较大,要及时测定,并调整施工合作比,确保混凝土的质量。
(3)混凝土开盘前应了解天气改变情况,尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时掩盖,避免雨水冲淋。
(4)涂刷水溶性脱模剂的模板,应采纳有用办法,避免雨水直接冲刷而掉落流失,影响脱模及混凝土外表质量。
(5)在浇灌混凝土时,若突然遇雨,停歇时间过长,超越混凝土初凝时间时,应按施工缝处理。雨后持续施工时,应先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。
2.冬期施工
(1)冬期施工的混凝土可选用一般硅酸盐水泥,控制水灰比≤0.5,并掺加防冻剂。
(2)混凝土在浇筑前,应清除模板上的冰雪。当选用泵送混凝土时,泵管应采纳保温办法。
(3)混凝土浇筑时在裸露部位外表选用塑料薄膜掩盖并加盖保温被。对结构边、棱角等易受冻的部位应采纳避免混凝土过早冷却的保温办法。
(4)模板和保温层,应在混凝土强度到达其临界强度后方可撤除。当混凝土外表与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土外表,应采纳使其缓慢冷却的临时掩盖办法。
更多重庆现浇、重庆隔层、重庆现浇隔楼、重庆现浇楼梯、重庆房屋加层、重庆土建改造、重庆别墅改造、重庆防水防潮请联系小傅18696759555。